Plitalar ishlab chiqarish sohasida 500 mm gacha bo'lgan kichik ish qismlarini aniq egish uskunalarga juda talabchan. Aerokosmik, tibbiy asboblar va elektron asboblar kabi sohalar aniqlik va tozalik standartlarini oshirishda davom etar ekan, an'anaviy gidravlik press tormozlarining cheklovlari tobora kuchayib bormoqda. Sof elektr servo yechimlar asta-sekin mikro bukish ilovalari uchun asosiy tanlovga aylanib bormoqda.
I. Mikro-Aniq egilishning asosiy muammolari
Mikro qatlamli metall qismlar kichik o'lchamlar, bir nechta egilish o'tishlari va qattiq yig'ish bardoshliklari bilan tavsiflanadi. Ba'zi ilovalar, shuningdek, tirnalgan-va yog'siz{2}} sirtlarni ham talab qiladi. Kichik ish qismlarining egilish aniqligi uzatish teskarisiga va haroratning siljishiga juda sezgir; burchak yoki tekislikdagi har qanday og'ish to'g'ridan-to'g'ri yig'ilishning buzilishiga olib kelishi mumkin. Shu bilan birga, ushbu toifadagi buyurtmalar odatda kichik{5}}partiyali, ko'p navli ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi, bu erda qolipni o'zgartirish va parametrlarni sozlash samaradorligi ishlab chiqarish tsikli vaqtini bevosita belgilaydi.
II. An'anaviy gidravlik yechimlarning strukturaviy kamchiliklari
An'anaviy klapanlar{0}}boshqariladigan gidravlik press tormozlari moy oqimini tartibga solish uchun elektromagnit klapanlarga tayanadi, natijada javob vaqtlari sekinlashadi va qisqa zarbalar uchun joylashishni aniqlash aniqligini kafolatlash qiyinlashadi. Yog 'haroratining o'zgarishi yopishqoqlikning o'zgarishiga olib keladi, bu uzluksiz ishlov berishda aniqlik driftiga va partiyaning yomon mustahkamligiga olib keladi. Qarish gidravlik qistirmalari tufayli yog 'oqishi xavfi to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning sirtini ifloslantirishi mumkin, toza xonalarni va tibbiy asbob-uskunalarni qayta ishlash talablariga javob bermaydi. Bundan tashqari, gidravlik tizimlar ko'p sonli eskirgan qismlarga ega bo'lgan strukturaviy jihatdan murakkab bo'lib, buning natijasida katta texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va-kichik tonnajli mashinalar uchun yuksiz energiya sarflanishiga olib keladi.
III. Sof elektr servo yechimlarining asosiy afzalliklari
Sof elektr servo press tormozlari servo dvigatelning to'g'ridan-to'g'ri{0}harakatlanuvchi shar vintli arxitekturasini o'zlashtiradi, bu gidravlik tizimni yo'q qiladi va yuqorida aytib o'tilgan og'riqli nuqtalardan tubdan qochadi:
1. Barqaror aniqlik: Ramni joylashtirish aniqligi ± 0,01 mm ga etadi. Panjara shkalasi toʻliq-yopiq-koʻchadan boshqarish bilan birlashganda, egilish burchagi xatoliklari minimal boʻlib, partiyaning yuqori mustahkamligini taʼminlaydi va yigʻishning aniq talablariga javob beradi.
2. Yuqori sezgirlik: -yuksiz va qaytish tezligi 200 mm/s ga yetishi mumkin, bukilish aylanishlari daqiqasiga 50 martadan oshadi. CNC tizimi kichik{5}}partiyali, koʻp navli{6}}ishlab chiqarish uchun tez oʻzgartirishga moslashtirib, parametrlarni tez chaqirishni qoʻllab-quvvatlaydi.
3. Toza va energiya-Samarali: gidravlik moyning sizib chiqishining nol xavfi ishlov beriladigan qism yuzasining nol ifloslanishini taʼminlaydi, bu esa uni yuqori-tozalik stsenariylari uchun mos qiladi. Servo motor talab qilingan quvvatni yetkazib beradi, buning natijasida bir xil tonnajdagi gidravlik mashinalarga qaraganda -yuksiz energiya iste'moli-30% dan ko'proq energiya-tejaladi.
4. Oson texnik xizmat ko'rsatish: Shlangi qistirmalari yoki boshqa eskirgan qismlarsiz, buzilish darajasi sezilarli darajada kamayadi. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish uchun faqat yo'riqnomalar va vintlarni vaqti-vaqti bilan moylash, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini keskin kamaytirish va texnik xizmat ko'rsatish-bo'sh vaqtlarini uzaytirish kerak bo'ladi.
Misol tariqasida PB{0}}tonnalik 3-oʻqining barcha-elektr press tormozini oladigan boʻlsak, uning 500 mm egilish uzunligi va ixcham ramkasi aniqlik, samaradorlik va joylashtirish moslashuvchanligini muvozanatlashtirib, mikro-aniqlik stsenariylari uchun maxsus moʻljallangan.
IV. Sof elektr yechimlariga ustunlik berishning odatiy stsenariylari
Quyidagi xususiyatlarga mos keladigan ishlov berish talablari uchun sof elektr servo yechimlari sezilarli xarajat-ishlash afzalliklarini taklif qiladi:
• 500 mm oralig'ida qattiq burchak mustahkamligi va o'lchovli toleranslarni talab qiluvchi mikro qatlamli metall qismlar;
• Aerokosmik, tibbiy asboblar va elektron asboblar kabi sirt tozaligiga qat'iy talablar qo'yiladigan sanoat korxonalari;
• Tez-tez qolipni o'zgartirish va jarayonni sozlashni talab qiladigan kichik-partiyali, ko'p navli-ishlab chiqarish yoki AR-GE prototipi;
• Uzoq muddatli ekspluatatsiya va texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini kamaytirishga intilayotgan, maydoni cheklangan va poydevor sharoitlari og‘ir bo‘lmagan kichik ustaxonalar.
Mikro{0}}aniqlikdagi egilish sohasida sof elektr servo yechimlari toʻrtta asosiy oʻlchov boʻyicha anʼanaviy gidravlik modellardan ustun turadi: aniqlik, tozalik, samaradorlik va foydalanish/taʼmirlash xarajatlari. Yuqori{2}}ishlab chiqarish texnologik jarayonlar standartlarini yangilashda davom etar ekan, sof elektr servo press tormozlari kichik-tonnali aniq shakllantirish uchun asosiy texnologik tanlovga aylanadi.